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儀表管接頭：疏水聯(lián)箱斜管接頭的焊接

摘 要：本文探討了焊透型斜管接頭可能的坡口型式和焊接工藝，通過試驗驗證了焊接坡口的可加工性、焊接可達性以及實現(xiàn)根部焊透的途徑；確定了合適的焊接工藝，并將其成功應用于實際的焊接生產中。

、前言

某核電站常規(guī)島疏水聯(lián)箱由斜管接頭和聯(lián)箱本體組成（圖），斜管接頭與聯(lián)箱本體軸線呈45°（35°）夾角。斜管接頭規(guī)格Φ89~249mm, 壁厚2~42mm，中心線長度200mm；聯(lián)箱本體直徑Φ406~559mm，壁厚2.7~28mm，長度2000~ 5000mm。斜管接頭和聯(lián)箱本體材料均為SA335 P22。斜管接頭與聯(lián)箱本體連接焊縫要求焊透，按JB/T4730進行00%UT和00%MT檢查，I級合格；斜管接頭角度偏差±0.5°。

2、焊接工藝

為保障根部焊透與熔合，必須在斜管接頭或聯(lián)箱本體上開焊透型坡口，或在聯(lián)箱本體和斜管接頭上同時開坡口；并采取焊透的焊接工藝（如TIG打底根焊，鏜削焊根或襯墊的SMAW，或其他方法）。斜管接頭焊透的方式有：a）單面焊接背面自由成形，b）背面金屬或非金屬襯墊強制成形和鏜削焊根。前者優(yōu)選手工鎢氬弧焊打底，焊條電弧焊填充焊；而后者多采用焊條電弧焊。

2. 焊條電弧焊

焊條電弧焊操作靈活、適應性強，但焊接質量受焊工技能、焊接位置和接頭型式影響。對于單面焊背面自由成形，一些技能較好的焊工能夠實現(xiàn)根部焊透與熔合。斜管接頭需在空間多位置（2FG、5FG、6FG）變換中焊接，要求更高技能的焊工才能獲得良好的打底焊縫質量。

如果采用強制成型的襯墊（金屬或非金屬）, 能有效的實現(xiàn)焊透與熔合，防止焊穿和未焊透；改善根部焊接質量，降低對焊工技能的依賴。無論非金屬的陶質襯墊，還是強制冷卻的金屬襯墊, 組裝時的安裝固定、焊后拆除，均不易實施。

如圖3所示，在斜管接頭（或聯(lián)箱本體）內壁預留加工余量或增加襯環(huán)，焊后通過機械方法加工來消除焊條電弧焊根部的焊接缺陷，如未焊透、熔合不良等，并獲得需要的終結構尺寸。實際上受疏水聯(lián)箱斜管接頭結構尺寸限制，無論接管開坡口還是本體開坡口，都需專用設備來終機加。同時鋼質襯環(huán)或預留工藝余量會大大增加制造成本。